Ferrosilicon este un aliaj de fier și siliciu. Ferrosilicon este un aliaj de siliciu de fier fabricat din cocs, așchii de oțel și cuarț (sau silice) prin topirea cuptorului electric. Deoarece siliciul și oxigenul sunt ușor de sintetizat dioxidul de siliciu, Ferrosilicon este adesea folosit ca deoxidant în fabricarea oțelului. În același timp, datorită cantității mari de căldură eliberată în timpul formării SiO2, este, de asemenea, benefică îmbunătățirea temperaturii oțelului topit în timpul deoxidării. În același timp, ferosiliconul poate fi, de asemenea, utilizat ca aditiv pentru elemente de aliere, care este utilizat pe scară largă în oțel structural slab aliat, oțel cu arcuri, oțel rulment, oțel rezistent la căldură și oțel siliciu electric. Ferrosilicon este frecvent utilizat ca agent de reducere în producția de feroaliaje și industria chimică.
(1) Compoziția ferosiliconului
Ferrosilicon este un feroaliagiu compus din fier și siliciu. Fabricarea oțelului este utilizată ca deoxidant și agent de aliere. Folosit ca deoxidant și denaturant în fontă. Industria este folosita ca agent de ponderare, tija de sudura este folosita ca acoperire, iar industria feroaliajelor este folosita ca agent de reducere. Soiurile de ferosilicon sunt împărțite în funcție de conținutul de siliciu, cum ar fi fesi90 (conținând 87% ~ 95% Si), fesi75 (conținând 72% ~ 80% Si), fesi65 (conținând 63% ~ 68%), fesi45 (conținând 40% ~ 47% Si), fesil5 (conținând 14% ~ 20% Si) etc. Impuritățile Al, CA, s, P, C, Mn, Cr etc. sunt altfel specificate în funcție de scopuri diferite. Există multe tipuri de aliaje compozite pe bază de ferosilicon. Cel mai important este ferosiliconul de magneziu, care este utilizat ca agent de sferoidizare în producția de fontă nodulară; Fier siliconic din aluminiu, folosit ca deoxidant în fabricarea oțelului etc.
(2) Aplicarea ferosiliconului
Afinitatea chimică dintre siliciu și oxigen este mare, astfel încât ferosiliconul este folosit ca deoxidant (deoxidarea precipitațiilor și deoxidarea difuziei) în industria siderurgică. Cu excepția oțelului fiert și a oțelului semi-ucis, conținutul de siliciu din oțel nu trebuie să fie mai mic de 0,10%. Siliciul nu formează carburi în oțel, ci există în ferită și austenită ca soluție solidă. Siliciul are un efect puternic asupra îmbunătățirii rezistenței soluției solide și a ratei de întărire a deformării la rece în oțel, dar reduce duritatea și plasticitatea oțelului; Efectul asupra întăririi oțelului este mediu, dar poate îmbunătăți stabilitatea de temperare și rezistența la oxidare a oțelului. Prin urmare, ferosiliconul este utilizat ca agent de aliere în industria siderurgică. Siliciul are, de asemenea, caracteristicile de rezistență specifică ridicată, conductivitate termică slabă și conductivitate magnetică puternică. Oțelul conține o anumită cantitate de siliciu, care poate îmbunătăți permeabilitatea oțelului, reduce pierderea histerezisului și pierderea de curent eddy. Oțelul electric conține 2% ~ 3% Si, dar conținutul de titan și bor trebuie să fie scăzut. Adăugarea de siliciu la fontă poate preveni formarea de carbură și poate promova precipitarea și sferoidizarea grafitului. Fierul de magneziu siliconic este un agent de sferoidizare utilizat în mod obișnuit. Ferosiliconul care conține bariu, zirconiu, stronțiu, bismut, mangan și pământ rar este utilizat ca inoculant în producția de fontă. Ferosiliconul cu conținut ridicat de siliciu este un agent de reducere pentru producerea feroaliajelor cu emisii scăzute de carbon în industria feroaliajelor. Pulbere de ferosilicon care conține aproximativ 15% siliciu (dimensiunea particulelor< 0.2mm)="" is="" used="" as="" weight="" increasing="" agent="" in="" heavy="" medium="">
(3) Procesul de producție ferrosilicon
Echipamentul de producție a ferosiliconului este cuptor electric de reducere a arcului scufundat. Conținutul de siliciu al ferosiliconului este controlat de doza de materii prime de fier. În plus față de silice pură și agent de reducere, producția de ferosilicon de înaltă puritate ar trebui, de asemenea, să fie rafinată în afara cuptorului pentru a reduce impuritățile, cum ar fi aluminiul, calciul și carbonul din aliaj. A se vedea figura 4 pentru debitul procesului de producție a ferosiliconului. Ferosiliconul care conține Si ≤ 65% poate fi topit într-un cuptor electric închis. Ferosiliconul cu Si ≥ 70% se topește în cuptor electric deschis sau cuptor electric semiînchis.
