Diagrama de fază binară a siliciului și fierului este prezentată în Figura 1. Siliciul și fierul constituie Fe3Si, Fe5Si3, FeSi, FeSi2 și alți compuși. Gama de temperatură de topire de 75 FeSi75 este de 1300 ~ 1330 ℃, iar cea de 45 FeSi45 este de 1250 ~ 1360 ℃. Densitatea ferosiliciului scade odată cu creșterea conținutului de siliciu (vezi Figura 2). Figura 2 poate fi utilizată pentru a determina rapid conținutul de siliciu al ferosiliciului. În procesul de răcire lentă a ferosiliciului lichid, părțile dense bogate în siliciu plutesc, în timp ce ferosiliciul dens se scufundă, rezultând segregarea componentelor ferosiliconului. Pentru a reduce segregarea lingourilor de ferosilicon, este necesar să reduceți temperatura de turnare, să controlați grosimea lingourilor sau turnarea în strat și să accelerați viteza de răcire a lingourilor. Vizibil în diagrama de fază a siliciului, când conținutul de siliciu între 53,5% ~ 56,5%, ferosilicon zeta în fază. În procesul de răcire, pe măsură ce transformarea violentă zeta FeSi2, volumul unui lingou solid de siliciu cu modificări semnificative, face ca lingoul de fier să se fisureze intern, să producă pulbere de ferosilicon. Studiile metalografice au arătat că impuritățile din ferosilicon se concentrează în cea mai mare parte sub formă de fosfați și arsenid la limitele granulelor. Când umezeala din aer pătrunde în crăpăturile lingoului de fier, reacționează cu fosfați și arsenuri care se acumulează în limita granulelor pentru a forma gaze toxice PH3 și AsH3, care distrug complet limita granulelor și este, de asemenea, un alt factor în silicația ferosiliciului . Conținutul de hidrogen și oxigen din ferosiliciul industrial depinde de conținutul său original. Relația dintre conținutul de hidrogen și oxigen și conținutul de siliciu în ferosilicon după solidificare este prezentată în Figura 3.
