Turnarea lingourilor se efectuează în general în regiunea fazei β, ceea ce nu numai că favorizează deformarea, dar reduce și segregarea elementelor de aliaj. Temperatura secundară de forjare este mai mică decât temperatura de golire. Zirconiul de siliciu și aliajele Zr-2 sunt forjate în regiunea de temperatură ridicată a regiunii fazei α, iar Zr-2.5Nb este forjat în regiunea fazei (α+β). Temperatura finală de forjare nu trebuie să fie mai mică de 700°C. Temperatura de rulare la cald este similară cu temperatura secundară de forjare, iar temperatura de extrudare este mai mică.
Pentru a preveni oxidarea și lipirea mucegaiului, blank-ul trebuie să fie acoperit cu cupru sau acoperit cu sticlă înainte de extrudare. Zirconiu de siliciu are încă o plasticitate bună la temperatura de azot lichid. Volumul de lucru la rece între două recoacere atunci când se rostogolesc la temperatura camerei poate ajunge la 40% sau mai mare. Sistemul de lucru la rece înainte de produsul finit are o influență importantă asupra calității și performanței țevilor din aliaj de staniu zirconiu. Pentru a obține o țeavă cu o bună performanță cuprinzătoare, raportul total de compresie de rulare la rece înainte de produsul finit ar trebui să fie mai mare de 50%.
