Ce rol joacă ferosiliciul în procesul de fabricare a oțelului
Adăugarea unei anumite cantități de siliciu la oțel poate crește semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului. Prin urmare, este utilizat la topirea oțelului structural (conținut de siliciu 0,40-1,75%), oțelului pentru unelte (conținând SiO.30-1,8%), oțel cu arc (Conținând SiO (40-2,8%) și oțel silicon transformator (conținând 2,81-4,8 % siliciu), ferosiliciul este, de asemenea, utilizat ca agent de aliere. În același timp, îmbunătățirea formei incluziunilor și reducerea conținutului elementelor gazoase din oțelul topit este o nouă tehnologie eficientă pentru îmbunătățirea calității oțelului, reducerea costurilor și economisirea fierului. Este potrivit mai ales pentru turnarea continuă a cerințelor de deoxidare a oțelului topit. Practica a dovedit că ferosiliciul nu numai că îndeplinește cerințele de dezoxidare a oțelului, dar are și performanțe de desulfurare și are avantajele unei specificități mari și a unei penetrări puternice.
În Torch Steel, ferosiliciul este utilizat pentru deoxidarea precipitațiilor și pentru deoxidarea prin difuzie. Fierul din cărămidă este, de asemenea, utilizat ca agent de aliere în siderurgie. Adăugarea unei anumite cantități de siliciu la oțel poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului, poate crește permeabilitatea magnetică a oțelului și reduce pierderile de histerezis ale oțelului transformatorului. Oțelul normal conține 0,15% -0,35% siliciu, oțelul structural conține 0,40% ~ 1,75% siliciu, oțelul pentru scule conține 0,30% ~ 1,80% siliciu, oțelul cu arc conține 0,40% ~ 2,80% siliciu, iar oțelul rezistent la acidul inoxidabil conține siliciu 3,40 % până la 4,00%, oțelul rezistent la căldură conține 1,00% până la 3,00% siliciu, iar oțelul silicon conține 2% până la 3% sau mai mult siliciu.
