Inoculanții de urmărire devin din ce în ce mai populari printre turnătorii
În industria fontei, o anumită cantitate de inoculant este adăugată la fierul topit înainte de turnare, pentru a schimba procesul de solidificare a fierului topit și pentru a îmbunătăți structura turnată. Pentru a îmbunătăți performanța de turnare, turnarea are un efect mai perfect. Deci, ce este un inoculant fluidic și care sunt avantajele unui inoculant? Deci, să vedem GG.
Inoculantul cu debit este inoculantul cu dimensiune relativ mică a particulelor (0,2-0,8mm), prin echipamentul de alimentare, în procesul de turnare a fierului topit în fierul topit cu fluxul de fier topit, joacă rolul de inoculare.
Avantajele fluxului
În comparație cu procesul tradițional de inoculare multiplă din oală, procesul de inoculare actual are avantaje unice în procesul curent de producție a turnării. În primul rând, este avantajul cantității de inoculant adăugat. Doza de inoculant adăugată cu metoda de curgere este în general 1/3 din doza de inoculant adăugată invers. În al doilea rând, inocularea cu flux poate preveni în mare măsură efectele adverse ale declinului inoculării asupra pieselor turnate. În cele din urmă, extinderea grafitizării poate fi utilizată pentru a maximiza autoalimentarea turnării.
Capacitatea de nucleație a fontei cenușii a fost îmbunătățită în timpul procesului de inoculare, iar riscul de contracție și porozitate a fierului topit după inoculare a fost semnificativ redus.
Inocularea fluxului este o metodă de inoculare foarte eficientă și cu economie de energie. Cu cât intervalul de mărime a particulelor (0,2-0,8 mm) este mai îngust al inoculantului cu fluxul, cu atât este mai bună rata de absorbție a inoculantului. Odată cu modificarea conținutului de Si, punctul de topire și efectul inoculantului se vor schimba. Vă rugăm să ajustați și să controlați în funcție de cererea reală.
