Care sunt metodele de producție a ferosiliciului? Ce sunt ei?
În prezent, metoda internă de producție a ferosiliciului de înaltă calitate, există în principal cinci tipuri, una este produsă prin selecția ferosiliconului cu puritate ridicată a încărcăturii cuptorului, 2 este adoptarea metodei de suflare a rafinării clorurilor în afara producției cuptorului de ferosilicon cu puritate ridicată și cu conținut scăzut de carbon, 3 este de a adopta metoda de suflare a oxigenului de sus în afara cuptorului de producție de înaltă puritate și siliciu scăzut, aluminiu patru este adoptat metoda de șoc termic de spălare a zgurei de puritate ridicată și ferosilicon cu emisii reduse de carbon, cinci este de a utiliza metoda de fine producția de încărcare a aluminiu ferosilic redus de carbon, cu conținut scăzut de carbon. Folosirea metodei de încărcare fină pentru a produce ferosilică de înaltă puritate este în principal topirea și producerea materiilor prime de piatră de cuarț, cocs petrolier, bloc de lemn, cărbune și tablă de oțel siliciu, pentru a reduce conținutul de elemente de impuritate din produse. Deoarece există o calitate a materiei prime volatile, metoda de topire a procesului de producție pentru a evita parțial impuritățile, astfel conținutul de impurități din rata produsului este restricționat, calitatea produsului nu este ridicată, cu randament redus și starea cuptorului de producție dificil de întreținut și funcționarea cuptorului este dificilă, costul de producție și consumul de energie sunt indicatori economici mai mari, slabi. Metoda cuptorului are un efect bun în îndepărtarea calciului și a aluminiului, dar gazele de eșapament sunt mai mari, iar producția produce deseori scurgeri și conducta de grafit de clor care se suflă se întrerupe și rafinarea este oprită, ceea ce poluează grav mediul, pune în pericol sănătatea muncitorilor și corodează foarte mult echipamentul de producție. De asemenea, este mai bine să eliminați impuritățile de calciu, aluminiu și carbon din produse prin metoda de suflare a oxigenului superior în afara cuptorului. Cu toate acestea, în procesul de utilizare, temperatura fierului topit scade rapid din cauza turnării intense și a pierderii mari de stropire a fierului topit, rezultând o pierdere mare de balot lipicios și fier, iar pierderea este între 12% -20% conform la statistici de date. Țeava de grafit utilizată pentru suflarea oxigenului este adesea spartă, iar rafinarea este oprită, randamentul este scăzut și economia este foarte neeconomică. Metoda de producere a încărcăturii fine a ferosilicatului cu conținut scăzut de aluminiu, cu conținut scăzut de carbon este în principal prin agentul de reducere fină, cum ar fi carbonul albastru, cocsul de cărbune gazos și alte materii prime pentru topirea producției, pentru a reduce impuritățile din produs, în principal conținutul de aluminiu. a scopului. Datorită fluctuației mari a compoziției materiei prime, această metodă aduce inevitabil unele impurități în procesul de topire, astfel încât rata de reducere a impurităților din produs este limitată. Conținutul de aluminiu poate fi redus la 1,6% sau cel mult 1,2%, iar conținutul de carbon poate fi redus la 0,2%, ceea ce poate produce doar unele produse de marcă.
